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1. 고객사 소개

이 고객사는 반도체 생산라인 내 장비 유지보수와 배관 점검 업무를 수행하는 업체로,

클린룸 내부에서 정밀 유지보수 작업이 자주 이루어지는 환경이었습니다.

2. 문제상황

장비 점검이나 배관 연결부 확인 중 약액이 소량으로 떨어지는 점적 누출이 간헐적으로 발생했습니다.

누출량 자체는 많지 않았지만, 클린룸 특성상 작은 오염도 민감하게 관리해야 했고, 

대응 장비가 현장 가까이에 없는 경우가 있었습니다.

3. 적용 솔루션

이동성과 현장 대응성을 고려해 NewPig 케미컬스필키트 가방형 KIT320을 작업조별로 배치했습니다.

유지보수 인력이 장비와 함께 가지고 이동할 수 있도록 구성해, 누출 발생 시 바로 대응 가능한 구조로 바꿨습니다.

4. 결론

반도체 유지보수 현장에서는 누출 규모보다 대응 속도가 더 중요할 수 있습니다.

가방형 스필키트 도입 후 클린룸 내 소규모 누출 상황에 대한 초동대응이 훨씬 안정적으로 이루어지게 되었습니다.